На рынке присутствует большое количество наименований масел прямого отжима – достаточно ходовых и раскрученных продуктов, на которые существует стабильный спрос. Речь идет о таких маслах, как масло черного тмина, облепихи, шиповника, виноградной косточки, амаранта, кунжута, тыквенного семени, льняного семени, расторопши, и целого ряда других.
Иногда продукты данного типа называют еще маслами холодного отжима, что не совсем правильно, так как лишь часть таких масел, наиболее дорогого сегмента, действительно производится путем холодного отжима. Большая же часть масел данного типа, в первую очередь в наиболее популярном нижнем, и отчасти в среднем ценовом сегментах, на самом деле производится путем горячего прессования – такой метод дешевле в производстве, но при этом ощутимо снижает качество продукта, так как приводит к утрате части экстрактивных биологически активных соединений, а также к прогорканию ненасыщенных жирных кислот.
С помощью СО2-экстрактов легко можно создать аналог любого из желаемых наименований масел прямого отжима, или же сразу целую линейку, включив в нее те позиции, которые имеют с точки зрения заказчика наибольшие коммерческие перспективы.
Такая возможность возникает вследствие того, что любое масло прямого отжима состоит из двух основных компонентов: жирных масел (смеси насыщенных и ненасыщенных жирных кислот в той или иной пропорции), и экстрактивной части, состоящей из более легких биологически активных соединений. При этом, жирные масла по составу входящих в них соединений примерно одинаковы у всех масел прямого отжима – в основном это ненасыщенные жирные кислоты класса “омега”. Конечно, пропорции между этими кислотами в каждом типе масла разные – в каких-то случаях более близкие к идеальным с точки зрения усвоения и получаемой пользы, в каких-то менее, но сама номенклатура входящих в состав жирных масел соединений во всех случаях почти одинакова. Также и воздействие, оказываемое на организм человека, тоже во всех случаях будет примерно одинаковым, просто в каких-то случаях более ярко выраженным, а в каких-то менее.
А вот состав более легких экстрактивных соединений во всех маслах прямого отжима реально разный. Например, в масле черного тмина основным действующим веществом является тимохинон, в масле зерен амаранта – сквален, а в маслах облепихи и шиповника это каротиноиды. Полезное действие, которое масла холодного отжима оказывают на организм человека, является результирующим эффектом, вклад в который вносят обе составляющие, и жирные масла и экстрактивные соединения. Пропорции в результирующем вкладе в полезное воздействие между двумя составляющими в каждом случае разные. Например, в случае оливкового масла его полезные свойства определяют в основном жирные масла, а в случае масла черного тмина или амаранта, это экстрактивные соединения. Также бывают случаи, когда результирующее полезное действие распределяется примерно поровну между обеими составляющими – виноградное масло, например.
Следующий факт заключается в том, что экстрактивные соединения гораздо лучше поддаются экстракции сжиженным диоксидом углерода (СО2-экстракции), чем холодному или тем более горячему прессованию. Об этом говорит тот факт, например, что из жмыха черного тмина можно произвести вполне себе годный СО2-экстракт, при том что прессованием из него ничего уже больше достать нельзя. Причиной этому служит важный технологический нюанс процесса СО2-экстракции – “взрыв” сырья при резком сбросе давления. В результате “взрыва” стенки клеток разрушаются, делая их содержимое легко доступным для вымывания экстрагентом. При обычном прессовании никакого взрыва не происходит, так как сила воздействия даже самого мощного пресса не сопоставима с энергией взрывного расширения газа. Как следствие, прессованием удается извлечь далеко не все ценные экстрактивные соединения из сырья. А вот жирные масла наоборот, в СО2-экстракт переходят очень ограниченно, и гораздо эффективнее извлекаются именно прессованием.
На основе этих данных, вырисовывается схема масла-конструктора, при которой для создания конечного продукта (масла-аналога) в качестве основы берется любое подходящее по параметрам масло (оливковое, подсолнечное, соевое), а в качестве экстрактивной части используется СО2-экстракт соответствующего наименования. Наиболее подходящей эта схема будет для создания аналогов таких масел, у которых основным фактором полезного действия является именно экстрактивная часть – таких, например, как масла черного тмина и амаранта. А вот делать аналоги таких масел, как, например, подсолнечное, оливковое, или соевое, по такой схеме бессмысленно, так как в этих случаях экстрактивная часть малосущественна, и основная часть полезного действия формируется за счет жирных масел. Лучше всего в данной схеме они подходят на роль носителя.
С точки зрения заказчика, формирование линейки по схеме масла-конструктора несет с собой целый ряд преимуществ.
- Возможность быстрого вывода на рынок линейки продуктов, на которые уже существует реальный спрос, и начать их сразу продавать, не понеся при этом существенных затрат на рекламу.
- Возможность формировать линейку точно под заданный ценовой сегмент и целевую аудиторию – концентрацию СО2-экстракта в маслах-аналогах можно легко менять, встраивая продукт в более дешевый или наоборот в более дорогой сегмент рынка. Также можно менять масла-основы – для более дешевого сегмента можно использовать рафинированные масла, а для более дорогого нерафинированные.
В качестве дополнительных преимуществ можно выделить следующее.
СО2-экстракты обладают длительными сроками хранения. Это позволит не запасать продукцию впрок, рискуя порчей вследствие прогоркания. При этом, в случае использования рафинированного масла в качестве носителя, срок годности такого продукта будет в разы превышать срок годности масел прямого отжима, а выпускать его можно небольшими партиями, точно под спрос.
СО2-экстракты очень компактны и предельно неприхотливы к условиям хранения (хранить можно в обычном шкафу при комнатной температуре). Запасти экстракт на выпуск линейки из 5-7 наименований несравнимо проще, чем само исходное сырье, под которое потребуется большой склад. Кроме того, хранение сырья сопряжено с достаточно высокими рисками порчи, а срок его хранения (по крайней мере в состоянии, пригодном для отжима), значительно меньше, чем срок хранения СО2-экстракта.
Масла-аналоги на основе СО2-экстрактов и масел-носителей производить проще и дешевле, чем масла прямого отжима. По сути, для этого требуется только перемешивающее устройство, и аппарат по розливу с этикетировщиком. Прессового оборудования не требуется. Требования к качеству помещений и их размерам в этом случае также предельно скромные.
Таким образом, применение схемы масла-конструктора позволит заказчикам быстро сформировать и вывести на рынок линейку продуктов, пользующихся стабильным спросом, не понеся при этом больших затрат на организацию производства. Производство будет вестись по единой технологической схеме, в рамках простейшего технологического процесса, на однотипных ингредиентах (маслах-носителях и СО2-экстрактах). При необходимости к выпуску можно будет подключить контрактное производство – число компаний, способных выполнить заказ по розливу масла, несравнимо выше, чем тех, кто в состоянии произвести отжим.
В рамках статьи изложены лишь самые общие факты, касающиеся данного перспективного направления. Более детальная информация будет предоставлена по запросу.
Для заказа образцов и получения прайс-листа, связывайтесь с нами. Также мы всегда готовы проконсультировать вас по любым вопросам, связанным с применением СО2-экстрактов в вашей продукции.